Voštinová keramika
-
RTO Tepelná výměna s voštinovou keramickou konstrukcí
Regenerativní termální/katalytické oxidační činidla (RTO/RCO) se používají k ničení nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP), těkavých organických sloučenin (VOC) a zapáchajících emisí atd., které se hojně používají v oblastech automobilových barev, chemického průmyslu, elektronického a elektrotechnického průmyslu, kontaktních spalovacích systémů atd. Keramická voština je specifikována jako strukturované regenerační médium RTO/RCO.
-
Nosič katalyzátoru z kordieritové voštinové keramiky pro DOC
Keramický voštinový substrát (monolit katalyzátoru) je nový druh průmyslového keramického produktu, který se jako nosič katalyzátoru široce používá v systémech čištění emisí automobilů a v průmyslových systémech čištění výfukových plynů.
-
Infračervená voštinová keramická deska na grilování
Vynikající pevnost Rovnoměrné zářivé hoření
Vynikající odolnost proti tepelným šokům. Ušetřete až 30–50 % nákladů na energii. Hoří bez plamene.
Kvalitní suroviny.
Keramický substrát/voština z kordieritu, oxidu hlinitého, mullitu
K dispozici mnoho velikostí.
Naše běžná velikost je 132*92*13 mm, ale můžeme vyrobit i jiné velikosti dle požadavků zákazníka, což zajistí plnou úsporu energie a efektivní spalování. -
Kordieritová DPF voštinová keramika
Filtr pevných částic (DPF) z kordieritu
Nejběžnější filtr je vyroben z kordieritu. Kordieritové filtry poskytují vynikající filtrační účinnost, jsou relativně
levný (ve srovnání s průtokovým filtrem ze stěny Sic). Hlavní nevýhodou je, že kordierit má relativně nízký bod tání. -
Tepelně akumulační Rto/Rco voštinová keramika jako katalyzátor pro rekuperaci tepla
Jedná se o vysoce účinné zařízení na čištění organických odpadních plynů. Jeho principem je ohřátí organického odpadního plynu na teplotu vyšší než 760 stupňů Celsia, čímž se oxidují a rozkládají těkavé organické sloučeniny (VOC) v odpadním plynu na oxid uhličitý a vodu. Teplo generované oxidačním procesem se ukládá ve speciálním keramickém akumulačním tělese, které jej ohřívá na „akumulační teplo“. Teplo uložené v keramickém akumulačním tělese se používá k předehřátí následného organického odpadního plynu. Tento proces je procesem „uvolňování tepla“ z keramického akumulačního tělesa, čímž se šetří spotřeba paliva při ohřevu odpadních plynů.