Díky jedinečné keramické struktuře a dobrému hydrofilnímu výkonu může jeho povrch tvořit velmi tenký kapalný film s turbulentním náklonem proudění vzduchu a klikaté kanály mohou podporovat vzduch, ale nezastavovat se, kovový výplňový vzduch může vytvářet keramický obal a jeho odolnost proti korozi je vysoká. teplotně odolný výkon kovového plniva nelze srovnávat. Struktura povrchu má dobré smáčecí vlastnosti, může urychlit tok kapaliny, snížit objem kapaliny na zpoždění ucpávání. Aby se snížila pravděpodobnost přehřátí, agregace a koksování. Tento produkt je vyroben z vysoce kvalitního zpracování chemické porcelánové hlíny a stává se odolným vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku, dobrou chemickou stabilitou a vysokou pevností ideálním nosičem pro podporu různých typů katalyzátorů.
Chemická analýza Keramické strukturované balení
Složení | Hodnota |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0,5% |
CaO | ≤1,0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1,0% |
jiný | 2% |
Fyzikální vlastnosti keramiky Strukturované balení
Index | Hodnota |
Specifická hmotnost (g/cm3) | 2.5 |
Absorpce vody (hm.%) | ≤0,5 |
Odolnost proti kyselinám (hm.%) | ≥99,5 |
Ztráta spálením (hm.%) | ≤5,0 |
Max. provozní teplota (℃) | 800 |
Pevnost v tlaku (MPa) | ≥130 |
Mohova tvrdost (stupnice) | ≥7 |
Technická specifikace keramiky Strukturované balení
Spec. | Specifický povrch (m2/m3) | Sypná hustota (kg/ m3) | Poměr dutin (%) | Obl. úhel | Pokles tlaku (mm Hg/m) | Theo. deska (m-1) | Hydraulický průměr (mm) | Zatížení kapalinou (m3/m2h) | Max. faktor m/s (Kg/m3) -1 |
125 let | 125 | 320 | 90 | 45 | 1,8 | 1,8 | 28 | 0,2-100 | 3,0 |
250 let | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0,2-100 | 2.6 |
350 let | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0,2-100 | 2.5 |
450 let | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0,2-100 | 1,8 |
550 let | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0,18-100 | 1.4 |
700 let | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0,15-100 | 1.3 |